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造成鋁合金壓鑄件起皮的原因有哪些?

文章出處:壓鑄知識   責任編輯:   發(fā)布時間:2017-12-14 17:11:37    點擊數(shù):-   【

壓鑄行業(yè)的興起,鋁合金壓鑄件的應用不亞于鋅合金壓鑄件,由于鋁合金比鋅合金材質特有的性能優(yōu)勢,也廣泛應用于各大領域,其實鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄是采取一樣的壓鑄原理,華銀壓鑄小編今天就給大家探討造成鋁合金壓鑄件起皮原因:

1.鋁合金模具設計問題

首先我們呀考慮模具流道設計的合理性,會不會導致鋁液回流匯集,鋁合金材質規(guī)格氣渣是否排除,流道設計的充型是否穩(wěn)定、持續(xù),模溫是否合理。

2.鋁合金壓鑄機的設置

壓射速度的低速位置和高速位置進行跳轉,高速位置可適當提前,同時要關注排氣問題,壓射時間可適當延長,保壓時間也可適當延長。

3.檢測脫模劑的性能

不同種類的脫模劑有不同的側重點,有些側重脫模效果的,對鋁合金壓鑄件起皮會有影響。

4.拋丸過度處理

我們可以試單減少拋丸的時間,改變拋丸材質。

在鋁合金壓鑄過程中,有時候我們壓鑄出的壓鑄件沒有起皮現(xiàn)象,但是在拋丸處理后會出現(xiàn)大量起皮現(xiàn)象,這是要我們合理把控拋丸時間的。鋁合金壓鑄件起皮意味著鋁合金壓鑄件報廢,所以我們要從壓鑄過程中的每一點抓起,減少不必要的浪費,從而將優(yōu)質的鋁合金壓鑄件帶給客戶,不僅有效的節(jié)約生產成本,同時也能有效保證交期。


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